Цена: 1 руб.
Машина предназначена для автоматизации процесса
глазирования кондитерских изделий шоколадной
глазурью на предприятиях пищевой промышленности.
Глазировочная машина позволяет наносить глазурь
различной толщины покрытия.
Глазировочная машина оснащена дежой для глазури емкостью 60 кг с мешалкой для
перемешивания глазури (обогрев дежи водяная рубашка с помощью Электра тэнов), диффузором
глазури с регулировкой толщины слоя глазури. Технология глазирования обеспечивает
равномерный слой глазури, глянцевый вид, а так же длительный срок хранения.
Нанесение равномерного слоя глазури производиться с помощью лопастного нерж. насоса и
обдува, создающего оптимальный поток воздуха.
За снятия лишней глазури снизу и сглаживания отвечает хвостовой валик. (для снятия лишней
глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции).
При глазировании изделие покрывается глазурью полностью (верх и низ) или частично (только верх
или только низ).
При декорировании на верх изделия наносится рисунок, а низ глазируется полностью, либо только
наносится рисунок на верх изделия.
Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором
температуры с помощью программного обеспечения.
Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования
скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод.
Глазировочная линия может комплектоваться; баком для плавки шоколадной глазури и
декоратором.
Глазировочный транспортер - съемный, что обеспечивает 100% доступ к ванне для быстрой смены
глазури. Транспортерной оснащен лентой-сеткой из нерж. стали шириной 425 см, встряхивателем
ленты-сетки.
Производительность линии при загрузке
предварительно растопленной глазурью может
достигать 250 кг готовой продукции в час.
Все компоненты машины (обогрев дежи
роспуска, мешалка глазури, подача глазури из
диффузора, обдув изделий, транспортерная лента-
сетка) легко управляются с панели управления.
Все детали машины изготовлены из нержавеющей
стали марки AISI 304 и пищевого пластика.
Машина предназначена для автоматизации процесса
глазирования кондитерских изделий шоколадной
глазурью на предприятиях пищевой промышленности.
Глазировочная машина позволяет наносить глазурь
различной толщины покрытия.
Глазировочная машина оснащена дежой для глазури емкостью 60 кг с мешалкой для
перемешивания глазури (обогрев дежи водяная рубашка с помощью Электра тэнов), диффузором
глазури с регулировкой толщины слоя глазури. Технология глазирования обеспечивает
равномерный слой глазури, глянцевый вид, а так же длительный срок хранения.
Нанесение равномерного слоя глазури производиться с помощью лопастного нерж. насоса и
обдува, создающего оптимальный поток воздуха.
За снятия лишней глазури снизу и сглаживания отвечает хвостовой валик. (для снятия лишней
глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции).
При глазировании изделие покрывается глазурью полностью (верх и низ) или частично (только верх
или только низ).
При декорировании на верх изделия наносится рисунок, а низ глазируется полностью, либо только
наносится рисунок на верх изделия.
Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором
температуры с помощью программного обеспечения.
Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования
скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод.
Глазировочная линия может комплектоваться; баком для плавки шоколадной глазури и
декоратором.
Глазировочный транспортер - съемный, что обеспечивает 100% доступ к ванне для быстрой смены
глазури. Транспортерной оснащен лентой-сеткой из нерж. стали шириной 425 см, встряхивателем
ленты-сетки.
Производительность линии при загрузке
предварительно растопленной глазурью может
достигать 250 кг готовой продукции в час.
Все компоненты машины (обогрев дежи
роспуска, мешалка глазури, подача глазури из
диффузора, обдув изделий, транспортерная лента-
сетка) легко управляются с панели управления.
Все детали машины изготовлены из нержавеющей
стали марки AISI 304 и пищевого пластика.
